dispersador en línea serie trl
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dispersador en línea serie trl

Estación de trabajo de dispersión y molienda inteligente de la planta innovaz trl-b

Estación de trabajo de dispersión y molienda inteligente de la planta innovaz trl-b

Estación de trabajo inteligente de dispersión y molienda.

un paso puede realizar productos humectantes y molidos en una estación

  • origen del producto:

    Made in China
  • Artículo No.:

    TRL-B
  • pago:

    TT 40% Deposit; Balance before shipment.
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detalle del producto

principio de equipamiento

Estación de trabajo de dispersión y molienda inteligente de la planta innovaz trl-b es el sistema automático de humectación y molienda de polvo desarrollado independientemente por leimix, esta estación de trabajo puede mantener el equilibrio dinámico de polvo y líquido durante el proceso de mezcla, completar los materiales de humectación en gran cantidad de forma continua, así como la suspensión de molienda, que tiene una excelente estabilidad del lote y un mayor rendimiento eficiencia. manejo de pasos de mezclado, emulsificación y molienda de gran tamaño en una máquina. Algunos equipos tradicionales y pasos de eliminación se eliminan por completo. En cuanto al proceso de polvo absorbente limpio y sin pérdidas, a pesar de que es difícil de mojar, con el polvo se limpia fácilmente, la materia prima puede absorber directamente del silo del cilindro (tampón central), bolsa de contenedor, tolva, bolsa de tonelada, barril, etc. La ventaja del sistema trl-b multifuncional es que está ensamblado y configurado con componentes modulares, su eje principal / cabezal de mezcla y el rotor de molienda se pueden cambiar simplemente.

s tructura

En cuanto al sistema de dispersión para condiciones complicadas, sistema de agitación, sistema de emulsión, sistema de calefacción, sistema de pesaje, sistema de presión de vacío, sistema de detección de temperatura y presión, el sistema de prueba en línea se puede utilizar para investigar y producir nano slurry, tubo de carbono, tinta de inyección, grasa , reacción de síntesis química y mezcla de materiales de alta viscosidad. el laboratorio y el tipo de producción son para su elección y también se proporciona personalización modular. Se adopta la integración del sistema y la estación de trabajo combinada. De acuerdo con los diferentes requisitos de aplicación, elija acero inoxidable sus304 o 316l, cerámica de circonio para la fabricación. Todo el sistema del equipo es relativamente cerrado, limpio, seguro y fácil de operar.

a. sistema de mezcla de polvo y líquido

El dispersor en línea hace uso del principio de funcionamiento del estator-rotor de alta fuerza de corte. espacio libre estrecho entre el rotor y el estator, y la alta velocidad del revestimiento del anillo externo impulsa el rotor y produce un fuerte gradiente de corte y una fuerza de succión negativa al vacío. El producto en los engranajes del rotor es forzado al área de corte a través de las ranuras, y entra al sistema de molienda bajo la fuerza centrífuga de la ranura del estator.

si. sistema de molienda

Un molino de nano molienda de gran tamaño y alta eficiencia es la parte necesaria de este sistema, asegurando una alta eficiencia de trabajo, seguridad y confiabilidad. El rotor con gran radio produce un sistema de autoabsorción al vacío con una gran capacidad de absorción, que proporciona fuerza de transmisión para toda la estación de trabajo y proporciona transferencia de potencia de suspensión sólida y líquida. La máquina es la opción más económica para moler gran cantidad de materiales, y su inversión y costo de medio de molienda son relativamente bajos en comparación con otros equipos de molienda. Cambie completamente el concepto y la tecnología de molienda tradicional, y la estructura de molienda se cambia y se derroca en base

C. sistema emulsionante

Consiste principalmente en un rotor de dispersión de flujo de chorro y un rotor de alta cizalla de hacha, el rotor de dispersión de flujo de chorro utiliza de manera eficiente, rápida y uniforme la poderosa energía cinética generada por la alta velocidad periférica de cizallamiento y el efecto mecánico de alta frecuencia causado por el rotor de alta velocidad. acciones integradoras tales como fuerte cizallamiento mecánico y líquido, compresión centrífuga, fricción de la capa líquida, colisión y turbulencia en el espacio estrecho entre el rotor y el estator. para que la fase insolublesólida, la fase líquida, la fase gaseosa bajo la acción conjunta del proceso maduro correspondiente y la cantidad adecuada de aditivos se dispersen y emulsionen sutilmente de una vez, siguiendo un proceso circular en alta frecuencia, y luego el rotor de alto cizallamiento a alta velocidad -velocidad absorbe material en el fondo de la caldera de doble manera. El área de trabajo del estator soporta un fuerte movimiento mecánico y cizallamiento hidráulico en un espacio muy estrecho, de modo que el material se corta, se corta y se rompe, y mientras tanto se mezcla con materiales en las capas media y alta, y finalmente en el estable y alto. -producto de calidad se logra.



parámetro técnico:

polvo y líquido mezcla sistema molienda sistema emulsionante sistema
fluir Velocidad

negativo

presión

levantar material de rotor principal motor

eficaz

volumen

material de rotor molienda motor

eficaz

volumen

material de cilindro

motor a bronceado k

parte superior &amperio; fondo

0-20t 0-1pa 10m doble fase acero

15kw

2900 rpm / min

2.8l circonio óxido

15kw

1450 rpm / min

300l 304 inoxidable acero 2.2 / 3kw
1450 rpm / min

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