Preguntas más frecuentes
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Reglas de funcionamiento para molino Puhler



preparación de inicio:

compruebe el nivel del líquido de sellado (debe ubicarse entre el límite superior e inferior del recipiente de líquido de sellado para evitar demasiado alto o demasiado bajo). Abra la válvula de agua de enfriamiento y ajuste la presión a 3-4 bar, abra la válvula principal de aire comprimido y ajuste la presión del tanque a 4-4.5bar. agregue el medio de molienda. para la primera operación, la cantidad de relleno del medio no debe exceder el 80% del volumen de la cámara de molienda o el 85% de la corriente de potencia instalada.

operación de molienda:

arranque la bomba para alimentar el material en el barril de molienda hasta que el material salga de la salida de la lijadora (el motor o interruptor de la bomba se enclava con la máquina principal y debe arrancarse sucesivamente en 20 segundos; el motor de la bomba puede arrancarse repetidamente para llenar la cámara de molienda con material para evitar la molienda en seco); arranque el motor principal y ajuste la velocidad de la bomba a la velocidad adecuada de acuerdo con la finura del producto y el control de temperatura.

apagado y limpieza:

Después de que la finura del producto cumpla con los requisitos, pare el motor principal y la bomba después de que no salga material. 10 minutos) .y el molino debe usar un tanque separado para el suministro de gas y la presión, para la alimentación de la bomba de diafragma neumática, se recomienda usar aire de filtro de secador de aire. Después del apagado, se proporcionará una presión de 2.5-3bar en el tanque de almacenamiento de fluido de sellado para la protección de la presión del sello mecánico y el ajuste de presión en el tanque de almacenamiento de fluido de sellado deben ser mayores que el ajuste de presión en el manómetro en el barril de molienda, que debe ser superior a 1,5 bar. si se necesita un apagado temporal, y el intervalo es largo (continúe moliendo cada dos días), antes de apagarlo, se debe agregar una pequeña cantidad de solvente al cuerpo del cilindro de molienda para diluir el producto, a fin de facilitar la próxima vez que sea fácil iniciar la máquina mi.

mantenimiento:

todos los días:

verifique el nivel de líquido en el tanque de almacenamiento de líquido sellado; verifique la presión del tanque de almacenamiento de líquido sellado; verifique y limpie el líquido en la botella recolectora de líquido de sellado (ubicada en la base de la máquina);

cada semana:

Compruebe si los elementos de control eléctrico funcionan correctamente (termómetros de contacto eléctrico, manómetros de contacto eléctricos, presostatos y manómetros, botones de parada de emergencia, etc.).

cada 3 meses:

reemplace el líquido de sellado (si usa agua como líquido de sellado, reemplace una vez al mes). Se inyecta grasa en el rodamiento.

Se recomienda la siguiente grasa:

aral: grasa hl3.esso: baliza 3; móvil: mobilux 3; skf: walzerol 4.

anualmente:

verifique y ajuste la tensión de la correa, verifique el valor de fluctuación de corriente, ajuste la velocidad de llenado del cordón de circonio de acuerdo con la fluctuación de corriente; interruptor de mantenimiento, función de interruptor de mantenimiento del gabinete de control eléctrico.

mal funcionamiento y soluciones:

la máquina host no puede iniciarse o detenerse automáticamente durante la operación:

rotura del interruptor de nivel de líquido de sellado - agregue líquido de sellado;

interruptor del interruptor de presión de aire: ajuste la presión de aire;

rotura del medidor de presión de la cámara abrasiva: alivio de la presión, reducir la velocidad de la bomba, limpiar la salida del separador de espacio de la lijadora;

medidor de temperatura de salida: aumente el flujo de agua de enfriamiento y disminuya la temperatura del agua de enfriamiento;

apagado de la protección térmica del motor principal: reinicio del relé térmico para ajustar la carga;

v correa demasiado floja: apriete la correa; el tamaño del medio de molienda no es adecuado para el reemplazo;

error de dirección del motor principal y del rotor: fase incorrecta de la conexión del cable del motor;

Bomba sin succión:

error de dirección del motor de la bomba - verifique y corrija; línea de succión en el aire - desde el embudo al solvente, la descarga de aire; los productos de la línea son secos y duros - limpie las líneas y las bombas.

Alta corriente de host:

llenado excesivo del medio de molienda - reduzca la cantidad de llenado; la viscosidad del producto es demasiado alta - aumente el líquido de baja viscosidad. la alimentación es demasiado fina, la separación del separador es demasiado pequeña - cambie el tamaño grande; el flujo de la bomba de alimentación es demasiado grande - reduzca la bomba velocidad.

alto consumo de líquido de sellado:

la presión del recipiente de líquido de sellado es demasiado alta: ajuste la presión; falla del sello mecánico: reparación y reemplazo.

tratamiento de mantenimiento:

cuando la máquina no pueda funcionar normalmente y deba repararse, limpie todas las impurezas en la cavidad interna y luego informe al servicio postventa para que las atienda en el sitio. Si las impurezas permanecen en la cavidad interna por un largo tiempo , se producirán diferentes daños en la cadena.

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