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Algunas razones comunes para la pérdida de equipos ...

Algunas razones comunes para la pérdida de equipos ...

  • December 30,2019.

Algunas razones comunes para la pérdida de equipos ...



Como todos sabemos, con el aumento de la vida útil del equipo, la repetición del proceso de operación y el consumo de energía de la materia prima, el desgaste del equipo no se puede evitar de manera fundamental.

La vida de los equipos modernos incluye la vida natural, la vida técnica y la vida económica. La vida natural está determinada principalmente por el desgaste físico del equipo. La vida técnica está determinada principalmente por el desgaste intangible del equipo, mientras que la vida económica está determinada por el aumento del costo de mantenimiento del equipo y la disminución del valor de uso.

Hoy, de acuerdo con años de experiencia en la industria e investigación sobre el molino de bolas, Puhler resumió las siguientes razones comunes para la pérdida de equipos y las soluciones correspondientes, con la esperanza de ayudar a las personas a prevenir y reducir el desgaste físico, extender la vida económica.


fuga de sello mecánico


* presión del separador

análisis de razones :

hay algunas cuentas de circonio rotas en el material, el separador bloqueado por las cuentas rotas, creando la alta presión, la presión se mantiene contra el sello mecánico y provoca la fuga

soluciones:

retire el bloqueo y limpie el separador, reemplace las cuentas de circonio

bead mill



* daño del anillo de sellado

análisis de razones:

1 、 el anillo estacionario del sello mecánico tiene fugas, el anillo del sello está dañado;

2 、 el agua de enfriamiento puede ser alcohol, agua u otros solventes;

3 、 el sello mecánico se ha utilizado durante mucho tiempo, el envejecimiento del anillo de sello interno puede causar fugas;

4 、 daños accidentales debido a un desmontaje y limpieza inadecuados.

soluciones:

1. reemplazar el nuevo sello mecánico;

2. Si el tiempo de inactividad es largo, limpie el equipo a tiempo.


* materia extraña residual

análisis de razones:

1. la máquina no se limpia a tiempo después de un largo tiempo de inactividad;

2. después de un apagado prolongado, el material solidificado en el anillo giratorio y el anillo estacionario del sello mecánico, causa la falla de la compensación axial del anillo estacionario y la fuga del sello mecánico.

soluciones:

1. reemplazar el nuevo sello mecánico;

2. si el tiempo de inactividad es largo, limpie el equipo a tiempo;

3. Mantenga el disolvente en remojo en la cámara de molienda para evitar la solidificación de los materiales residuales.


* material ingresado sello mecánico

análisis de razones:

1. la alta presión de la cámara hace que el material ingrese al sello mecánico;

2. el equipo no se utiliza durante mucho tiempo y la limpieza no funciona correctamente. entonces el anillo estacionario es bloqueado por el material, lo que lleva al material a ingresar al sello mecánico.

soluciones:

reemplace el anillo de sello del anillo estacionario y el anillo giratorio.



problema operativo


* el host no puede comenzar

análisis de razones:

1. el tiempo de apagado es demasiado largo, y el anillo giratorio y el anillo estacionario están atascados;

2. el equipo no se limpia lo suficiente y queda material bloqueado.

soluciones:

gire la polea alrededor 2-5 veces a mano antes de comenzar.


* bloqueo del intercambiador de calor de placas

análisis de razones:

El contenido sólido del material es relativamente alto, y no se limpia después del apagado, lo que da como resultado que el material se deposite en el tubo del intercambiador de calor de placas.

soluciones:

Limpie el intercambiador de calor de placas.


* ruido anormal de la polea

análisis de razones:

1, la cantidad de relleno de cuentas de circonio es demasiado, causa la alta corriente;

2. vuelva a apretar la polea de la correa y el espaciador;

3. pérdida de mantequilla en el extremo del rodamiento.

soluciones:

1. reducir la cantidad de relleno de perlas de circonio;

2. apriete la polea de la correa y el espaciador;

3. agregue la mantequilla.


* el producto terminado tiene decoloración

análisis de razones:

1. Es posible que no se haya utilizado solvente para limpiar el equipo antes de la puesta en marcha, y que haya agua de enfriamiento en él;

soluciones:

1. apague el interruptor de agua de enfriamiento cada vez que termine el material, para evitar que el agua de enfriamiento ingrese a la cámara;

2. la máquina debe limpiarse con un nuevo solvente antes de moler los materiales y luego comenzar el proceso.


uso normal y d lágrima


* el equipo tiene ruido anormal

análisis de razones:

1. la cubierta final del rotor del molino está dañada, causó la fricción de la cámara durante la operación, lo que resulta en un sonido anormal de alta corriente;

2. el anillo de sellado dañado en la tuerca de seguridad tendrá un sonido anormal, y el plomo al eje principal tiene material entrando;

soluciones:

cambiar los accesorios


Para mantener, restaurar y mejorar el estado técnico del equipo, siga las reglas de operación correctamente, mantenga el mantenimiento diario, la inspección y las pruebas en el equipo, puede reducir efectivamente la falla del equipo, reducir el costo de producción y extender la vida económica .


por puhler & reg;

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