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tecnología de procesamiento fino caolín

tecnología de procesamiento fino caolín

  • August 26,2020.

tecnología de procesamiento fino caolín


Caolín, también llamado porcelana arcilla arcilla blanca blanda que es un ingrediente esencial en el fabricación de china y porcelana y es ampliamente utilizado en el haciendo de papel, caucho, pintura, y muchos otros productos. el caolín lleva el nombre de el colina en china (Kao - ling) de que fue minado para siglos.



aproximadamente el 40 por ciento el el caolín producido se utiliza en llenado y revestimiento de papel. el caolín se utiliza ampliamente en cerámica industria donde su alta temperatura de fusión y las características de combustión blanca lo hacen particularmente adecuado para el fabricación de loza blanca (china), porcelana, y refractarios. tonelajes sustanciales de el caolín se utiliza para relleno de caucho para mejorar su resistencia mecánica y resistencia a abrasión. El caolín también se utiliza como diluyente. y agente aplastante en pinturas. se utiliza con frecuencia en adhesivos para papel a controlar el penetración en el papel. el caolín es un ingrediente importante en tinta, plásticos orgánicos algunos cosméticos, y muchos otros productos donde su tamaño de partícula muy fino, blancura, química inercia, y las propiedades de absorción le confieren un valor particular.


El tecnología de procesamiento de el caolín varía con el naturaleza de crudo mineral, uso del producto y requisitos de calidad del producto. en general, el tecnología de procesamiento de caolín incluye purificación y blanqueamiento, ultra - bien procesamiento, modificación y así sucesivamente.


1. purificación de caolín y blanqueo
en su estado natural el caolín es un blanco, polvo blando compuesto principalmente por el mineral caolinita. El principales minerales de caolín son caolinita y hidratado caolinita. además de caolinita minerales, minerales arcillosos como montmorillonita, illita y pirofilita a menudo se asocia con caolinita, así como no - arcilla minerales como el cuarzo, feldespato, mineral de hierro y minerales de titanio y materias orgánicas. para para producir productos de caolín puede conocer el necesidades de varios campos industriales, físico método, método químico y el método de calcinación a alta temperatura se utiliza a menudo para purificar caolín impurezas.


2. Ultra - fino procesamiento de caolín

El principales métodos de ultra - bien procesamiento de caolín son: trituración mecánica método, clasificación método, intercalación - pelado método y método de síntesis química.


2.1 trituración mecánica método se aprovecha principalmente de el características de estructura mineral en capas. bajo el acción de fuerzas externas el la fuerza entre capas se destruye, para a lograr el propósito de ultra - finura, pero el el consumo de energía es relativamente grande.


2.2 El método de clasificación se basa principalmente en Stokes ' regla a depositar caolín en líquido para obtener ultra - fino caolín, pero el el costo es alto y la salida es baja


2,3 El intercalación - pelado El método utiliza principalmente la intercalación a hacer el capas minerales en caolín se expanden y el la fuerza de unión se debilita en gran medida. después de quitar el intercalación objeto, el caolín laminado original se descompondrá naturalmente en caolinita en escamas pequeñas a lograr el propósito de natural decapado.

2,4 El método de síntesis química generalmente utiliza minerales de roca o sílice - alúmina gel como materia prima obtener ultra - fino caolinita sintética por hidrotermal método. tiene alta pureza, buena suspensión estabilidad, buena luz dispersión y otras excelentes propiedades.


El el tamaño de partícula es uno de el índices importantes a medir el calidad de caolín productos, y el tamaño de partícula y distribución de el caolín también son factores importantes para influyen en su viscosidad. en presente, el investigación sobre ultra - fine caolín se centra principalmente en el intercalación - pelado método, utilizar el alta - pureza caolín blando como materia prima y adoptar el intercalación - pelado método para preparar el obleas nanométricas de caolinita un diámetro medio de 300 ~ 500 nm, y un espesor medio de 20 ~ 50 nm, que son adecuados para Fabricación de diversos productos de caucho como refuerzo.


Aunque el tamaño de partícula de el caolín puede alcanzar nanoescala a través de procesamiento, el inmadurez de la tecnología de reducción de viscosidad sigue siendo razón principal para el falta de caolín para revestimiento de fabricación de papel en China. Liu pan et al. encontrado que La distribución del tamaño de partícula relativamente concentrada puede reducir eficazmente viscosidad de lechada.


mineral caolín nanomateriales no sólo puede reducir el viscosidad de lechada, pero también tienen un buen efecto superficial y pequeño - escala efecto, que es una importante dirección de investigación para expandir el ámbito de aplicación de caolín.


3. modificación de caolín
la modificación es una de el tecnologías de procesamiento profundo más importantes para mineral no metálico hoy. debido a el diferencia de condiciones de formación de minerales y minería y métodos de procesamiento de caolín, el físico y las propiedades químicas son muy diferentes, que limita su rango de aplicación. Por lo tanto, el investigación y desarrollo de diferentes métodos de modificación es un medio importante para expandir el rango de aplicación y efecto de caolín. El métodos de modificación de caolín incluyen principalmente ácido - base modificación, modificación de la superficie y intercalación modificación.


4. flujo de proceso de caolín
en presente, hay dos técnicas de procesamiento comunes de caolín en industria: proceso seco y proceso húmedo.


4.1 El proceso seco generalmente incluye varios procesos como trituración, secado (generalmente en un secador rotatorio), fina molienda y aire flotación. Este proceso puede eliminar la mayor parte de el arena y grava, y es adecuado para procesamiento aquellos minerales con alta blancura, bajo contenido de arena y grava, y tamaño de partícula adecuado distribución. el costo de producción del proceso seco es bajo, generalmente adecuado para áreas secas, el los productos se utilizan normalmente como rellenos de bajo coste en caucho, plástico y industria del papel.



4.2 El El proceso húmedo incluye varias etapas, como suspensión, dispersión, clasificación, clasificación de impurezas y producto tratamiento.



El El proceso general es el siguiente:



4,3 serie de carbón (duro) el caolín es un recurso de caolín único en China. Actualmente, básicamente se procesa mediante ultra - fine antes de la calcinación o ultra - fine después de la calcinación.

El general proceso de superfino primero y luego calcinaciónes el siguiente:



El general proceso de calcinacióng primero y luego superfinoes el siguiente:



tomando como ejemplo a la empresa china de caolín, proceso de producción de caolín se puede dividir en dos partes: minería y ore aderezo.

minería proceso:



aderezo de mineral proceso:



Si quiere a producir caolín en polvo bajo contenido de humedad y alto grado, tiene a pasar por molienda y secado proceso. China es rica en recursos de caolín, pero no hay muchos recursos naturales de caolín en escamas que son realmente adecuados para papel pigmentos por lo que es particularmente importante fortalecer el tecnología de procesamiento de mineral crudo. Aunque el tecnología de procesamiento profundo y productos de La industria del caolín en China se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. el nivel técnico general de la industria del caolín todavía está muy por detrás de países extranjeros desarrollados, reflejado principalmente en minería atrasada y métodos de tratamiento de minerales y baja mecanización grado, tecnología de procesamiento hacia atrás y bajo valor añadido de productos, el físico y propiedades químicas de el caolín no está bien estudiado, etc. Por lo tanto, nuestro país fortalecerá el investigación y desarrollo de nueva minería, tecnología de beneficio y técnicas habilidades, mejorar el calidad de caolín concentrado mejorar el mercado competitividad fortalecer la investigación básica de aplicación, desarrollar nuevos productos con alto valor añadido, ampliar el rango de aplicación en campos de alta - tecnología , etc.





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