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La discusión sobre el proceso de trituración de papel térmico de la capa (iii)

La discusión sobre el proceso de trituración de papel térmico de la capa (iii)

  • May 18,2020.

La discusión sobre el proceso de trituración de papel térmico de la capa (iii)


Autor: LiMeng, Lei

(Puhler Internacional Holding Group-PUHLER (Guangdong) Smart Nano Technology Co.,Ltd - Gerente General)


(Continuación)


3 - proceso de trituración de papel térmico de la capa


3.1 Finura de papel térmico de la capa

El aumento de la finura ayuda a mejorar la calidad de papel térmico y reducir la cantidad de recubrimiento en el papel por unidad de área. Sin embargo, si el final de la finura de las partículas se reduce a partir D Cinquenta ≤0.65 µm a D Cinquenta ≤0.35 µm, la cantidad de Molino de perlas se requiera, puede ser doblado, y esto aumenta el costo de la inversión. Cómo lograr una mejor entrada-salida de la relación, tendrá integral para la consideración de diversos factores.


3.2 medio de Molienda (Zirconia de Bolas) y el método de molienda

El diámetro de la molienda medio se determina de acuerdo a la finura del material de alimentación y la finura de la descarga de material. Generalmente el diámetro de la molienda de medios de comunicación debe ser la alimentación de las partículas D max * 20-25, y la descarga de las partículas D Cinquenta * 1000. En las dos etapas de la serie de proceso de papel térmico de la capa, el diámetro de las perlas en el antiguo molino de perlas es generalmente de 1,5-1,7 mm, que es más adecuado para la molienda de la capa de alimentación de partículas a D Cinquenta =1-2µm. Si la variedad de revestimientos térmicos es único y el volumen de producción es grande, se recomienda el uso de un molino de bolas para moler el papel térmico, recubrimiento D Cinquenta ≈20-30µm (esto es fácil de hacer) y, a continuación, utilizar varias bolas de molinos, requiere muy grandes de energía de entrada) para el ciclo de moler el material a D Cinquenta ≤0.5-0.7 µm o más fino.


3.3 Selección de tipo de Molino de Bolas

Si el papel térmico revestimiento de molienda utilizar en tándem proceso de molienda. el primer molino de perlas es el responsable, principalmente para moler el material de cientos de decenas de micras a unos pocos micrones. La energía necesaria en este proceso, es mucho menor que la energía para la molienda del material a partir de unos pocos micrones de cientos de nanómetros. Disco De Molino De Perlas puede completamente esta tarea.


FIG (1): Estructura de De la PU de Disco Molino de perlas


El siguiente uso de peg tipo nano de bolas molino a moler el material para sub-rango nanométrico, y restringir aún más la distribución de tamaño de partícula. El gran flujo de la circulación proceso de molienda es necesaria. Tanto la teoría y la práctica puede demostrar que, en la unidad de tiempo, el más ciclos de molienda, el más fino de las partículas, la mejor la distribución de tamaño de partícula, entonces la mayor tasa de flujo del molino de perlas va a necesitar. Para gran caudal de circulación de molienda de material, generalmente de uso de peg tipo de molino de perlas.


Curva 1: la relación entre el incremento de los tiempos de ciclo y la distribución de tamaño de partícula


FIG (2): Estructura de SuperMaxZeta de la PU de la Peg Molino de perlas


Este Nano Peg Molino De Perlas tiene las siguientes características:

* Aprobada la alta eficiencia de separación sistema OCS (Envase Abierto Sistema de Separación), y el área de flujo de tipo de tubo separador centrífugo en el sistema es súper grande. Como PUHLER PHN SuperMaxZeta tipo de molino nano con hueco el diseño del rotor, dando espacio a lugar super ranurada separador de tubos. Desde que el rotor dentro de la OCS, de la dinámica de un sistema de separación puede bloquear con eficacia la molienda de granos, lejos de la agitación del rotor, no hay casi ningún medio de molienda alrededor de separador, que hace que el material puede ser fácilmente dentro y fuera de la cámara de molienda.


* Peg Molino De Perlas tiene las características de alta potencia y gran específico de energía de entrada, por lo que tiene alta densidad de energía por unidad de volumen en el grinidng de la cámara. La eficiencia de la producción de energía de alta densidad (2 kW/dm Tres ) peg tipo de nano molino de perlas de producción es de 3 a 5 veces más que el ordinario molino de perlas, incluso si el material permanece en la cámara de molienda por un corto tiempo, él todavía puede obtener suficiente de molienda. Como PHN SuperMaxZeta 60 (unos 60 litros), potencia del motor es de 75 kW, tiene una potencia equivalente a la de disco molino de perlas PHE 200 (alrededor de 200 litros), y es adecuado para la molienda de sub-micrones y nano materiales.


(Continuará)

© derechos de autor: 2021 PUHLER (Guangdong)Smart Nano Technology Co.,Ltd. todos los derechos reservados.

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