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Cerámica digital de chorro de tinta de tinta tecnología de molienda

Cerámica digital de chorro de tinta de tinta tecnología de molienda

  • May 26,2020.

Cerámica digital de chorro de tinta de tinta tecnología de molienda


Ceramic digital ink-jet ink grinding


1 - La molienda de cerámica de tinta

La finura de las partículas y la distribución de tamaño de partícula de cerámica de tinta se logra principalmente mediante la molienda de molino de perlas. Debido a las pequeñas partículas de la finura y la estrecha distribución de tamaño de partícula de cerámica de tinta, no todos los tipos de molinos de bolas puede cumplir los requisitos. En la actualidad, hay dos tipos principales de molinos de bolas para la cerámica de las tintas en la industria, la clavija de molienda de bolas y molino de turbina de molino de perlas.

LEIMIX Peg grinding system of Nano Mill

FIG.1 LEIMIX Peg sistema de molienda de Molino Nano


Para lograr micra (un par de décimas de micra) finura y optimizado distribución de tamaño de partícula, la molienda modo de gran circulación del flujo y de la densidad de alta energía debe ser adoptada.

The relationship between grinding times per unit time and particle fineness and particle size distribution

FIG.2 La relación entre la molienda de veces por unidad de tiempo y la finura de las partículas y la distribución de tamaño de partícula


Para cumplir con este molienda modo, la tasa de flujo del molino de bolas debe ser lo suficientemente grande, como la de 25 litros de peg molino de perlas, que puede alcanzar entre 1500 y 2000 L/h cuando la molienda de cerámica de tinta. Y la densidad de energía en el interior de la cámara del molino de perlas también necesitan ser grandes, por ejemplo, la potencia instalada de 25 litros de peg molino de perlas es 37KW, mientras que de los 30 litros de disco molino de perlas es de 18,5 kw.


Cerámica de tinta debe evitar la contaminación por metales en la medida de lo posible. La tinta de la parte de contacto de la bola molino usado para la cerámica producción de tinta están hechos de cerámica, el sistema de molienda es de zirconio o de nitruro de silicio, y la cámara de trituración está hecho de carburo de silicio, cerámica.


2 - PHN la serie de molino de perlas y de su uso en cerámica tintas

Hace un par de años, PUHLER Grupo ha desarrollado PHN de la serie molino de perlas para los nanomateriales. Después de la cerámica de tinta de vino en el mercado, la PUHLER Grupo hizo un objetivo de transformación para el PHN de la serie molino de perlas, lo que es adaptarse rápidamente a la molienda de la cerámica de tinta.

PHN es una serie de peg sistema de molienda de molino nano, que se utiliza especialmente para molienda húmeda con la densidad de alta energía y gran caudal, para producir ultra-fino submicrónicas y nanómetro materiales.


2.1 El PHN serie de peg sistema de molienda de nano molino tiene las siguientes características:

Cero uno

Adoptó la OCS (Envase Abierto Sistema de Separación), y la separación de criba en el sistema dispone de super gran área de flujo. Desde que el rotor en la OCS (Envase Abierto Sistema de Separación) puede bloquear con eficacia la molienda de granos en la periferia de la agitación del rotor, casi no hay de molienda de medios de comunicación de todo el tamiz, de modo que el material puede ser fácilmente dentro y fuera de la cámara de molienda. Una gran circulación del flujo de molienda modo se dio cuenta.

Cero dos

PUHLER PHN serie de peg molino de perlas tiene la característica de gran potencia y de energía específica, que es, en la cámara de molienda del molino de perlas, hay una gran densidad de energía por unidad de volumen, de modo que incluso si el material permanece en la cámara de molienda por un corto tiempo, también se puede conseguir el pleno de la molienda.

Cero tres

PUHLER PHN serie de bolas molinos de tener el sistema de molienda con la misma estructura y el principio no importa el tamaño del volumen del molino de perlas o de la potencia instalada. Por lo tanto, los datos obtenidos en el laboratorio de bolas molino de PHN de 0.5, tales como el tamaño de partícula, distribución de tamaño de partícula y de salida, puede ser copiado o amplificada para la producción de molino de perlas como PHN 6, PHN 10, PHN 25, PHN 60, PHN 150 y PHN 300.


2.2 La configuración principal de la molino de perlas usado para la molienda de cerámica de tinta es como sigue:

* Sistema De Molienda

Endureció el óxido de circonio (buena resistencia a la fractura y resistencia al desgaste)


* Cámara De Molienda

Carburo de silicio, cerámica (Excelente resistencia al desgaste y el rendimiento de la refrigeración)

Desde la cerámica de tinta de las piezas de contacto en la cámara de molienda están hechos de cerámica, lo que evita la contaminación por metales durante la cerámica de tinta de proceso de molienda, y es también adaptarse a la trituración de la solvente sólido-líquido sistema de dos fases.


* Potencia Instalada

Modelo

Especificación

El poder

PHN

6CA

15KW

PHN

10CA

22KW

PHN

25CA

37KW

PHN

60CA

75KW

PHN

150CA

200KW

PHN

300CA

300KW


* Modo De Operación

Velocidad lineal es ajustable por la conversión de frecuencia dentro del rango de 8-15m/seg.


* La Bomba De Alimentación

La bomba de alimentación de cerámica de tinta PHN de la serie molino de perlas es el diafragma de la bomba. El flujo de la bomba de diafragma debe ser lo suficientemente grande para satisfacer las necesidades de gran circulación del flujo de molienda.


* El Agua De Enfriamiento De La Unidad De

Durante el proceso de molienda, la molienda de la temperatura de la cerámica de tinta no debe ser demasiado alta. Si la temperatura es demasiado alta, el solvente se evapora fácilmente, y el rendimiento de cerámica de tinta también va a cambiar. Por lo tanto, el agua de refrigeración de la unidad es necesaria para la cerámica de molienda de tinta.


* Pre-dispersión de Tanque

El pre-dispersión del tanque se utiliza para la molienda de cerámica de tinta no debe ser demasiado grande, de lo contrario afectará la gradación de la distribución de la cerámica de tinta de partículas de material. Para PHN de la serie molino de perlas, en la molienda de cerámica tintas, la configuración pre-dispersión de volumen del tanque es de entre 5 y 10 veces el volumen de la cámara de molienda del molino de perlas.


* Salida de Cerámica de Tinta

La salida de tinta de cerámica rectificada por molino de perlas varía en gran medida debido a los diferentes tipos de cerámica de tinta. Los colores comunes de cerámica tintas son de color rojo, amarillo, negro, marrón, y el cian. Para PHN25 de CA clavija de molino de perlas, la capacidad de producción de amarillo, rojo y negro de la tinta es de aproximadamente 20-25 kg/h cuando la alimentación de material de finura es de 5 a 10 micras, y la capacidad de producción de café y tinta cian es de 8 a 12 kg/h. Basado en la capacidad de producción de PHN 25CA, la capacidad de producción de otros PHN serie de peg molino de perlas es aproximadamente proporcional al volumen de la correspondiente cámara de molienda.


2.3 Algunos clientes de PUHLER PHN SuperMaxZeta la serie de molino de perlas en ceramicink de la industria

Clientes internos: Delta del Río Perla, Delta del Río Yangtze, Beijing, Shandong y otros lugares


Los clientes en el extranjero: India, Italia, Brasil, y otros países


2.4 Mejora de PUHLER PHN SuperMaxZeta peg sistema de molienda de molino nano

Con el fin de servir mejor a la cerámica de tinta clientes, PUHLER ha estado mejorando constantemente el PHN serie de bolas de molinos. Las direcciones principales de la mejora son:


* El Material de molienda, sistema de

Se espera que a través de la introducción de diferentes materiales, el molino de perlas será más resistente al desgaste, o el costo de el molino de bolas puede ser reducido, o ambos.


* Preparación de mayor Molino de perlas

El uso de grandes bolas de molino puede reducir efectivamente el costo de inversión, operación y administración. En la actualidad, PUHLER ha vendido 5 pcs de PHN 300CA en otras industrias. La aparición de los equipos se muestra en la figura 3 a continuación:

PHN SuperMaxZeta 300

FIG. 3 PHN SuperMaxZeta 300


* R&D de nuevo molino de perlas

PUHLER Grupo ha desarrollado Maxxmill Nano Molino con nueva estructura y super gran caudal. De la prueba actual de cerámica de tinta, que tiene una perspectiva prometedora. Este tipo de molino de bolas puede moler el material más fino y de salida es de mayor tamaño. Apruebe el cambio automático de doble cilindro de material del sistema.

Maxxmill Largemill 460 Automatic switching system

FIG. 4 Maxxmill Largemill 460 Conmutación automática del sistema


3 - Conclusión

La impresión digital cerámica de la tecnología ha hecho grandes progresos en la superficie de cerámica industria de la decoración. Este proceso está aún en desarrollo. La tecnología de impresión Digital se puede imprimir más tipos de materiales como la cerámica, metales y compuestos orgánicos impreso en cerámica, para tener más efectos decorativos o hacer baldosas de cerámica, tiene más funciones, como sensible a la presión, el gas y sensible sensible al sonido de las funciones . En este proceso, el molino de perlas usado para molienda fina también jugar un cierto papel. Me gustaría trabajar con todos ustedes, para contribuir a la aplicación de la tecnología de impresión digital en la industria de la cerámica.

© derechos de autor: 2020 PUHLER (Guangdong)Smart Nano Technology Co.,Ltd. todos los derechos reservados.

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