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instrucciones de funcionamiento del molino de cuentas

instrucciones de funcionamiento del molino de cuentas

  • Nov 7,2019.

instrucciones de funcionamiento del molino de bolas



* preparación inicial:

Verifique el nivel del líquido de sellado (debe estar entre el límite máximo y mínimo del recipiente de líquido de sellado para evitar demasiado alto o demasiado bajo).

abra la válvula de agua de enfriamiento y ajuste la presión a 3-4 bar, abra la válvula principal de aire comprimido y ajuste la presión del tanque de almacenamiento de aire a 4-4.5 bar.

agregue el medio de molienda. Para la primera operación, la cantidad de relleno del medio no debe exceder el 80% del volumen de la cámara de molienda o el 85% de la corriente de potencia instalada

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* operación de molienda:

arranque la bomba para alimentar el material en la cámara de molienda hasta que el material salga de la salida (el motor o interruptor de la bomba se enclava con el motor principal y debe arrancarse sucesivamente en 20 segundos; el motor de la bomba puede arrancarse repetidamente para llenar el cámara de molienda con material para evitar la molienda en seco);

arranque el motor principal y ajuste la velocidad de la bomba a la velocidad adecuada de acuerdo con la finura del producto y el control de temperatura.

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* apagado y limpieza:

después de que la finura del producto cumpla con los requisitos, pare el motor principal y la bomba después de que no salga material.

limpie con solvente o mezcla (para evitar la auto-molienda o sobre-molienda entre la cámara de molienda y las cuentas de circonio, limpie por aproximadamente 10 minutos).

la molino de cuentas debe usar un tanque de almacenamiento de aire separado para el suministro de aire y el mantenimiento de la presión. Para la alimentación de la bomba de diafragma neumático, se recomienda utilizar un secador de aire para filtrar el aire.

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después del apagado, se debe mantener una presión de 2.5-3bar en el recipiente de líquido de sellado para mantener la presión del sello mecánico, y la configuración de presión en el recipiente de líquido de sellado debe ser 1.5 bar o superior a la presión establecida en el manómetro en la cámara de molienda. Si se necesita un apagado temporal y el intervalo es largo (continúe moliendo el otro día), se debe agregar una pequeña cantidad de solvente al cuerpo de la cámara de molienda para diluir el producto antes del apagado, para facilitar la próxima vez. para encender la máquina



*mantenimiento:


1) verificación diaria:

compruebe el nivel del líquido en el recipiente de líquido de sellado; verifique la presión del recipiente de líquido de sellado; revise y limpie el líquido en la botella recolectora de líquido de sellado (ubicada en la base de la máquina);

2) verificación semanal:

Compruebe si los elementos de control eléctrico funcionan correctamente (termómetros de contacto eléctrico, manómetros eléctricos de contacto, presostatos y manómetros, botones de parada de emergencia, etc.).


3) cada tres meses:

reemplace el líquido de sellado (si usa agua como líquido de sellado, reemplácelo cada mes). inyectó la grasa en el rodamiento.

grasa recomendada:

aral : grasa hl3 / esso : baliza 3 / mobil : mobilux 3 / skf : walzerol 4


4) anualmente:

Verifique y ajuste la tensión de la correa. verifique el valor de fluctuación actual, ajuste la velocidad de llenado de cuentas de circonio de acuerdo con la fluctuación actual. inspeccionar el interruptor. inspeccionar la función del interruptor del gabinete de control eléctrico.





* falla y manejo:

1) la máquina host no puede iniciarse o detenerse automáticamente durante la operación:

interrupción del interruptor de nivel de líquido de sellado - agregue líquido de sellado; interruptor del interruptor de presión de aire: ajuste la presión de aire;

rotura del medidor de presión de la cámara de molienda - alivio de presión, reducir la velocidad de la bomba, limpiar el separador de tubería ranurado de la salida;

ruptura del termómetro de salida: aumente el flujo de agua de enfriamiento y disminuya la temperatura del agua de enfriamiento;

desconexión de la protección térmica del motor principal: reinicio del relé térmico para ajustar la carga; v correa demasiado floja - apriete la correa;

el tamaño del medio de molienda no es adecuado - reemplazado; error de dirección del motor principal y el rotor - fase incorrecta de la conexión del cable del motor;


2) la bomba no aspira:

error de dirección del motor de la bomba - verifíquelo y corríjalo; aire en la tubería de succión: agregue solvente a través del embudo para descargar el aire;

los productos en la tubería estaban secos y duros: limpie la tubería y la bomba.


3) la corriente del host es demasiado alta:

llenado excesivo del medio de molienda: reduzca la cantidad de llenado; la viscosidad del producto es demasiado alta: aumente el líquido de baja viscosidad.

la alimentación es demasiado fina, la separación del separador es demasiado pequeña; cambie a un tamaño grande; el flujo de la bomba de alimentación es demasiado grande: reduzca la velocidad de la bomba.


4) alto consumo de líquido de sellado:

la presión del recipiente de líquido de sellado es demasiado alta: ajuste la presión; falla del sello mecánico - reparación o reemplazo.


5) tratamiento de mantenimiento:

cuando la máquina no pueda funcionar correctamente y deba repararse, limpie todas las impurezas de la cámara e informe al servicio postventa para que las atienda. Si las impurezas permanecen en la cámara durante mucho tiempo, se producirán diferentes daños en la cadena.

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Cualquier otra pregunta, contáctenos sin dudarlo.



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